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接下來,我們將介紹平臺液壓系統的安裝、清洗和調試步驟:
1. 安裝液壓部件時,必須對部件進行壓力和密封試驗。電動升降平臺適用于汽車、集裝箱、模具制造,木材加工,化工灌裝等各類工業企業及生產流水線,滿足不同作業高度的升降需求,同時可配裝各類臺面形式(如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮),配合各種控制方式(分動、聯動、防爆),具有升降平穩準確、頻繁啟動、載重量大等特點,有效解決工業企業中各類升降作業難點,使生產作業輕松自如。高空升降平臺可運送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機廂、驅動裝置、控制系統、加節裝置、安全裝置和起重系統組成。液壓登車橋在出廠前均已檢修調試,各項技術指標均已達到設計要求,使用時只需要接通地線。液壓電器系統不需調整。即使柔性聯軸器盡可能同心,液壓油泵及其變速器也必須具有高的同心度。
2、有必要為了確保企業同心度在0.1mm以下,傾斜角不大于1°,各種控制閥應留意進油口與回油口的詳細設計方位不得反接.液壓系統元件可以歸于高元件之間合作學習空隙較小,升降貨梯液壓控制體系在裝置發展過程中,一旦混入金屬碎屑或雜志將嚴峻問題導致電子元件的磨損或卡死等不良社會現象。
在清洗過程中,使用液壓油,油泵間歇運行,用錘子安靜地敲擊油管數次,清洗時間一般為24-48h,視系統污染情況而定,二次清洗是清洗整個系統,使系統空工作。
4.在整個系統中加油約1-3小時。液壓升降機通過前端裝置清洗后,需要進行壓力試驗,檢查系統是否漏油,是否承受壓力。操作系統的實驗壓力約為操作壓力的1.5 -2倍。壓力試驗應分級壓力。
5.打開所有排氣閥,并在吹掃空氣后將其關閉。如果系統出現噪音,應立即停止實驗,待故障排除后再繼續實驗。
液壓電梯液壓系統污染源控制措施
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